Триблок розлива спокойной воды 5000 б/ч 1.5 л

Триблок розлива спокойной воды

Триблок розлива спокойной воды предназначен для автоматизированного розлива воды в ПЭТ бутылки емкостью от 0,25 до 2 литров, обеспечивая высокую производительность и точность дозирования. Данное оборудование объединяет три ключевых технологических процесса: ополаскивание бутылок, объемный розлив воды и укупорку бутылок резьбовой пластиковой крышкой. Модель рассчитана на производительность до 5 000 бутылок в час при объеме 1,5 литра и обеспечивает высокую степень автоматизации производственного процесса с минимальным вмешательством оператора.

Составными частями триблока являются:

• Каркас триблока с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков ополаскивания, розлива и укупоривания.
•  Блок ополаскивания.
•  Блок розлива.
•  Блок укупоривания резьбовым пластиковым колпачком.
•  Шкаф управления.

Описание работы оборудования:

• Ополаскивание бутылок. Бутылки подаются воздушным конвейером в триблок розлива, захватываются приемной звездочкой и передаются на блок ополаскивателя. Держатель ополаскивателя захватывает захватами горловину бутылки и перемещает бутылки по кругу, переворачивая при этом бутылки вверх дном. При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылок чистой водой. После ополаскивания и стекания жидкости бутылки снова возвращаются в положение «дном вниз». После этого держатель ополаскивателя передает бутылки на промежуточную звездочку, с помощью которой они перемещаются в машину розлива. Продолжительность ополаскивания определяется настройками оборудования.
• Розлив. Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой. Бутылки поднимаются и опускаются вилкой с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются при наличии бутылок, выполняется наполнение продуктом розлива, уровень налива регулируется высотой трубок. После окончания процесса наполнения бутылки перемещаются в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок. 
• Укупоривание бутылок. Система «pick-and-place» укупорочной машины снимает с склиза колпачок и перемещает его по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают колпачки и фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накручивание колпачка на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку,  в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки к следующей операции. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.
• Привод. Система привода: состоит из главного двигателя, системы  шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Плавная регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора. 

Основные особенности триблока

Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера.

Перемещение бутылок внутри триблока производится с помощью системы звездочек, удерживающих бутылки за горлышко. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылками и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок. Эта схема также облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылок.

Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность триблока.

Части машины, контактирующие с продуктом, могут быть выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI-316 (опционально).  Остальные элементы конструкции изготовлены из стали AISI-304.

Наличие внешнего ограждения и герметичного рабочего стола, оснащенного сливным патрубком, позволяет поддерживать  чистоту и порядок, как в процессе работы, так и в режиме мойки триблока.

Бутылки в блоке ополаскивания точно позиционируются захватами в вертикальном положении над ополаскивающими форсунками, которые впрыскивают воду, тем самым не допуская потери воды, конструкция форсунок исключает наличие «мертвых» зон при ополаскивании.

В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылках и розлив продукта без потерь. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.

Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированную внутреннюю поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Также на баке установлен указатель температуры для контроля правильности работы оборудования. Бак имеет окно для визуального контроля уровня жидкости, а также электронный датчик уровня для получения сигнала для блока управления.

В укупорочной головке применяется магнитная муфта с регулируемым моментом закручивания, что гарантирует высокое и стабильное качество укупорки.

Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.

Система управления на базе контроллера  позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы триблока, наличие колпачка, автоматическая остановка при отсутствие колпачка на склизе подачи. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.