Моноблок розлива воды 7000 б/ч 1 л

Моноблок розлива воды

Моноблок розлива воды 7000 бутылок в час (б/ч) предназначен для автоматизированного розлива спокойной воды в ПЭТ бутылки объемом от 0,25 до 2 литров, с последующим укупориванием резьбовыми пластиковыми колпачками. Машина обеспечивает полный цикл обработки бутылок: от подачи чистой тары, розлива, укупоривания до передачи на следующую операцию в производственной линии.

Моноблок отличается высокой степенью автоматизации, компактностью, надежностью и удобством эксплуатации. Все узлы моноблока синхронизированы между собой жестким механическим приводом и управляются с помощью контроллера на базе сенсорного экрана, что обеспечивает стабильную производительность и точность работы.

Составными частями моноблока являются:

• Каркас моноблока с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков розлива и укупоривания.
• Блок розлива
• Блок укупоривания резьбовым пластиковым колпачком
• Шкаф управления

Функции:

• Розлив. Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой. Бутылки поднимается и опускается вилкой с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются при наличии бутылок и осуществляется наполнение продуктом розлива, уровень налива регулируется высотой трубок. После окончания налива бутылки передаются на промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.
• Укупоривание бутылок. Система «pick-and-place» укупорочной машины снимает с склиза пробку и перемещает ее по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают крышки и фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накручивание колпачка на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки к следующей операции. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.
• Привод. Система привода: состоит из главного двигателя, системы шестерен для передачи вращения различным узлам моноблока. Плавная регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.

Основные особенности моноблока

Подвод бутылок в моноблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера.

Перемещение бутылок внутри моноблока производится с помощью системы звездочек, удерживающих бутылки за горлышко. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылками и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок. Эта схема также облегчает работу по перенастройке моноблока на другой размер бутылок.

Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность моноблока.

Части машины, контактирующие с продуктом, могут быть выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI-316 (опционально). Остальные элементы конструкции изготовлены из стали AISI-304.

Наличие внешнего ограждения и герметичного рабочего стола, оснащенного сливным патрубком, позволяет поддерживать чистоту и порядок, как в процессе работы, так и в режиме мойки моноблока.

В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылках и розлив продукта без потерь. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.

Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированная внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Моноблок оснащен ваккумной установкой. Бак имеет электронный датчик уровня для получения сигнала к блоку управления.

В укупорочной головке применяется магнитная муфта с регулируемым моментом закручивания, что гарантирует высокое и стабильное качество укупорки.

Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.

Система управления на базе контроллера позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы моноблока , наличие колпачка, автоматическая остановка при отсутствие колпачка на склизе подачи загрузчика - ориентатора. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.